淺談冷軋管機結構簡單容易操作和維護 ！

目前，中小型無縫鋼管主要采用冷拔和冷軋管機工藝生產。冷拔和冷軋各有優缺點。冷拔具有多階段循環生產的特點。在鋼管生產周期中，石英砂烘干機的拉拔工序僅占30%-35%，其余時間用于中間輔助工序。在短芯棒拉拔周期內，原管橫截面積只能減少32%-38%。

冷軋管機廠家在長芯棒拉拔周期內，原管橫截面積只能減少36%-42%，薄壁管的冷拔生產需要3-5個周期。為了實現鋼管的冷拔，需要大量的輔助設備和大型車間。在冷拔中，大量的金屬以切割頭和氧化鐵的形式被消耗。用冷拔法生產高合金鋼管是一個難點。

冷拔法的優點：生產靈活，工具簡單，冷拔機結構簡單，操作維護方便，生產率高。在輥式冷軋機上冷軋鋼管時，金屬在冷軋過程中的變形要比冷拔過程中的變形好得多，因此在每一個循環中，鋼管的截面積可減少75%-85%。薄壁管冷軋生產可以大大減少主、輔工序，從而大大降低金屬、燃料、動力和輔助材料的消耗，縮短和改進生產工藝。在合金鋼管和低塑鋼管的生產中，冷軋法更為有效。