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冷軋管機技術在焊接中的應用

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冷軋管機技術在焊接中的應用

發布日期:2021-03-26 作者: 點擊:

在多種鋼材上的試驗表明,冷軋管機的引入對細化焊接接頭晶粒尺寸、改善熱影響區組織、改善焊接區應力分布、大大提高焊接接頭組織的綜合性能有明顯的效果;同時,發現了許多在常規焊接條件下難以實現的新現象。用埋弧焊機焊接A3鋼,其顯微組織發生明顯變化。隨著頻率的增加,“熱影響區”組織不再是冷軋機作用下晶粒過度長大的薄弱環節,而是細小的等軸晶,表現出良好的正火組織特征。

45鋼加入50khz冷軋機后,焊縫區組織明顯細化。冷軋管機廠家可以抑制焊縫中柱狀晶的生長,使焊接接頭組織發生顯著變化。當激勵源中心頻率為50khz左右時,粗晶組織明顯細化,焊縫金屬形成更多針狀鐵素體。

冷軋管機

1、低溫鋼的焊接

通過對09MnNiDR低溫鋼熔合區和熱影響區的形貌分析,發現柱狀晶生長受到抑制,組織細化,分布均勻。焊接區和熱影響區的沖擊韌性均有不同程度的提高,特別是在50KHz激勵頻率09MnNiDR下。焊接區和熱影響區的沖擊韌性分別提高了50%和80%。

2、不銹鋼焊接

對奧氏體不銹鋼1Cr18Ni9Ti進行了手工電弧焊和堆焊試驗。結果表明,冷軋機的引入對不銹鋼焊接區組織有很大影響。原條帶結構轉變為網狀結構,晶粒尺寸減小。隨著頻率的增加,顯微組織質量變得更加均勻。由此可見,冷軋機焊接對不銹鋼焊接區晶粒細化有明顯影響。

3、鈦合金焊接

對航空航天工業中廣泛應用的α+β兩相鈦合金Ti-6Al-4V(TC4)進行了交直流脈沖TIG焊。加入冷軋機后,焊縫區柱狀晶得到一定程度的細化。在50khz的激勵頻率下,焊縫區晶粒形貌發生明顯變化。焊縫區幾乎完全由細小的等軸晶組成,區與區之間的邊界不明顯。這將大大提高鈦合金焊接接頭的性能。


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