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淺析冷軋管機技術在焊接中的應用

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淺析冷軋管機技術在焊接中的應用

發布日期:2020-11-06 作者:admin 點擊:

(1)碳鋼焊接

在各種鋼材上進行的實驗表明,引入冷軋管軋機對精煉焊接接頭組織的晶粒,改善熱影響區的結構以及改善焊接區的應力分布具有明顯的效果,大大改善了焊接接頭的結構。同時,冷軋管機廠家還發現了許多在常規焊接條件下難以實現的新現象。

冷軋管機

對于A3鋼交流埋弧自動焊接,在冷軋管軋機的作用下,焊接接頭結構的熱影響區顯著變化。激發超聲波的頻率增加,“熱影響區”的寬度增加,并且像手指一樣分布。顯微金相分析表明,在冷軋管軋機的作用下,“熱影響區”的結構不再是晶粒過度生長的薄弱環節,而是小的等軸晶,顯示出歸一化結構的優良特性。


對于45鋼的手工電弧焊,在添加50kHz冷軋管軋機后,焊接區的結構明顯得到了改善。冷軋管軋機對焊縫中的柱狀晶體的生長具有抑制作用,并且顯著改變了焊接接頭的結構。在常規焊接中,焊接結構較多為共析鐵素體和側板條鐵素體。當激發源的中心頻率約為50kHz時,粗大的共生晶體結構明顯細化,并形成焊縫金屬更多的針狀鐵素體。


(2)低溫鋼焊接

對于低溫鋼09MnNiDR自動埋弧焊,通過對焊接樣品的熔合區和熱影響區進行形態分析,可以觀察到柱狀晶體在焊縫中的生長得到抑制,組織細化均勻。分散式。樣品的低溫沖擊韌性測試證實,焊接區和熱影響區的沖擊韌性均有不同程度的提高,特別是在50kHz激發頻率下,09MnNiDR焊接區的沖擊韌性提高了近50%。 %,并且熱影響區增加了80%以上。


(3)不銹鋼焊接

奧氏體不銹鋼1Cr18Ni9Ti通過手工電弧焊和堆焊進行了測試。結果表明,冷軋管機的引入對不銹鋼焊接區的結構影響更大,原始的帶狀結構變為網狀結構。 ,晶粒尺寸減小,并且隨著頻率增加,組織塊變得更均勻??梢钥闯?,冷軋管軋機的焊接對不銹鋼焊接區組織和晶粒的細化有很大的影響。


(4)鈦合金焊接

對航空航天工業中Z廣泛使用的α+β雙相鈦合金Ti-6Al-4V(TC4)的AC / DC /脈沖TIG焊接進行了一系列測試。加入冷軋管軋機后,焊接區的柱狀晶體已得到一定程度的細化。在50kHz的激發頻率下,焊接區晶粒的形態發生了顯著變化。焊接區幾乎全部由小的等軸晶體組成,區域之間的邊界不明顯。這將大大提高鈦合金焊接接頭的性能。


(5)改善焊接應力分布

根據A3鋼斜Y型槽的焊接規范,通過電弧將超聲能量直接引入焊接過程,并進行了對比實驗。焊縫及周圍區域的應力分布通過小孔法和磁記憶法進行測定。當不添加冷軋機時,焊縫周圍區域的應力分布極為不均勻,并且Z大應力相對較高。加入冷軋管軋機后,應力分布得到明顯改善。當激勵頻率為50kHz時,平均應力降低約40%,并且應力值的波動區域也相對較小。同時,冷軋管軋機的引入可用于焊接。施加額外的壓應力以改善焊接接頭的性能。

本文網址:http://www.bucodimuro.com/news/418.html

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