冷軋管機在有液壓時失效的原因

工程機械液壓管路系統是工程機械主機的動力傳動系統，是整機的血液。國內工程機械液壓管路系統存在的質量問題主要表現為漏油、漏油、管路系統清潔度不合格、產品質量不合格、存在技術障礙、不能用于高壓車輛等。

冷軋管機批發的產品中液壓軟管總成失效原因：

（1） 當軟管總成的壓力過高時，壓力會損壞。

（2） 液壓軟管總成扣合時，卡扣壓力不夠，導致漏油、漏油、拉脫。

（3） 在反復的脈沖壓力作用下，夾套回彈，扣壓力降低，導致漏油、漏油和拔出。

（4） 接頭加工精度不合格，造成接口漏油和漏油。

（5） 使用方法不正確，導致使用壽命縮短。

在膠管帶扣機的操作過程中，操作人員應熟悉相關的生產工藝，能操作帶扣機及工具、勞保用品，戴好后才能工作。開機前應確保各緊固件牢固，各運轉部件及運動表面無障礙物，安全防護裝置齊全。模架與模具結合面應保持清潔，不得有金屬屑等硬物。

首先，軟管扣壓機的操作步驟是什么？

1.用直尺測量軟管樣品的長度。用卡尺測量金屬接頭數據，觀察膠管試樣內徑。準備所需的軟管和接頭。用切管器切割所需長度的軟管，并清潔軟管的內孔。

2.用橡膠剝離器剝下軟管的外層，然后將軟管插入金屬接合套中。必須剝下軟管的外橡膠。將金屬接頭的直芯插入軟管底部。測量軟管長度是否與樣品長度相同。膠管采用無錐度收縮機加工。根據所需的軟管數據，通過定位器扣緊。

3.開始扣軟管時，可以使用手動按鈕或踏板按鈕。將軟管壓入到位，然后按開模按鈕。壓接后，用卡尺測量數據?？梢詫④浌馨吹剿璧臄祿?。按下后，停止機器并切斷電源。

其次，膠管扣壓機在操作過程中應注意哪些事項？

1.安裝模塊前，擰緊固定螺釘。啟動機器前，應向模具底座斜面注入潤滑油。嚴禁超行程使用油缸。加壓或泄壓時如有晃動，嚴禁加工。如果油缸活塞振動或油泵發出尖銳的聲音，應將氣體排出。

2.調壓閥應在規定的壓力下調節，并定期校驗。設備運行時嚴禁將手放在壓接部位。模具更換應在機器停止后進行。當工作油溫超過45℃時，停機檢查。